膠粘劑在光伏組件中主要有哪些應用？
發布日期：2023-01-13 點擊：1293
隨著太陽能電池組件的快速發展及其技術的不斷創新，產品正逐步向美觀、時尚、高可靠、高性能的方向發展。膠粘技術用于實現電池封裝、框架粘合和密封以及接線盒與背板粘接、接線盒灌封、母線背板切封已成為發展趨勢，也被越來越多地采用。膠粘劑的應用所取得的技術和經濟效益，使太陽能電池組件行業獲得了極大的增長。
1、層壓件與邊框的粘接和密封
邊框和層壓好的層壓件的裝配要求是緊密配合，并且連接牢固。層壓件與邊框通過膠粘劑實現連續而且是高強度連接，陽電池組件承載能力和整體剛性大大提高，并且應力分布更均勻；固化后的膠層具有良好的彈性變形能力，以適應太陽電池組件使用中的熱變形和外力變形。
2、電池片與玻璃、背板的封裝
玻璃、電池片、背板材料需要通過膠粘劑進行封裝，這層膠粘劑不僅要提供良好的電絕緣性能，還須具備以下特性：高的透光率；紫外穩定性（不黃變）；有一定的彈性，使電池片在熱變形及外力沖擊下不致破裂。
3、接線盒的粘接
太陽電池組件封裝完成以后，需要通過膠粘劑把接線盒與背板粘接在一起。這就要求膠粘劑對各種背板及接線盒具有很好的粘接性能。為了確保接線盒在局部受力的情況下，即使長期老化后也不會從背板上脫落，要求膠粘劑具有較好的抗撕裂性能及耐老化性能。
4、接線盒的灌封
接線盒內元器件的絕緣性能要求很高，太陽電池組件在異常工作條件下會有大量電流通過旁路二極管并使其發熱，為提高接線盒的散熱性能及絕緣性能需要使用灌封膠，并達到防潮抗震的作用。
5、硅棒切割的工藝粘接
硅棒切割是太陽能光伏電池制造工藝中的關鍵部分。該工藝用于處理單晶硅或者多晶硅的固體硅錠。線鋸首先把硅錠切成方塊，然后切成很薄的硅片。這個工藝過程需要用到膠粘劑對硅棒和玻璃進行工藝粘接，主要是環氧膠粘劑。
